ໂດຍພື້ນຖານແລ້ວ, ຜະລິດຕະພັນ PVC ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຈາກຝຸ່ນ PVC ດິບຫຼືສານປະກອບໂດຍຂະບວນການຂອງຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມກົດດັນ.ສອງຂະບວນການໃຫຍ່ທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດແມ່ນການຜະສົມຜະສານ extrusion.
ການປຸງແຕ່ງ PVC ທີ່ທັນສະໄຫມປະກອບດ້ວຍວິທີການວິທະຍາສາດທີ່ມີການພັດທະນາສູງທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນກ່ຽວກັບຕົວແປຂອງຂະບວນການ.ວັດສະດຸໂພລີເມີແມ່ນຝຸ່ນທີ່ໄຫຼອອກໂດຍບໍ່ເສຍຄ່າ, ເຊິ່ງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເພີ່ມຄວາມຄົງທີ່ແລະເຄື່ອງຊ່ວຍໃນການປຸງແຕ່ງ.ການສ້າງຮູບແບບແລະການຜະສົມແມ່ນຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນຂອງຂະບວນການແລະສະເພາະທີ່ເຄັ່ງຄັດແມ່ນຮັກສາໄວ້ສໍາລັບວັດຖຸດິບທີ່ມາ, batching ແລະການປະສົມ.ການໃຫ້ອາຫານໃສ່ເຄື່ອງຈັກ extrusion ຫຼື molding ອາດຈະໂດຍກົງ, ໃນຮູບແບບຂອງ "ຜະສົມແຫ້ງ", ຫຼືກ່ອນການປຸງແຕ່ງເປັນເມັດ "ປະສົມ".
Extrusion
ໂພລີເມີແລະສານເຕີມແຕ່ງ (1) ຖືກຊັ່ງນໍ້າຫນັກຢ່າງຖືກຕ້ອງ (2) ແລະປຸງແຕ່ງໂດຍຜ່ານການປະສົມຄວາມໄວສູງ (3) ເພື່ອຜະສົມວັດຖຸດິບເຂົ້າໄປໃນສ່ວນປະສົມແຫ້ງທີ່ແຈກຢາຍຢ່າງເປັນເອກະພາບ.ອຸນຫະພູມປະສົມປະມານ 120°C ແມ່ນບັນລຸໄດ້ໂດຍຄວາມຮ້ອນ frictional.ໃນຂັ້ນຕອນຕ່າງໆຂອງຂະບວນການປະສົມ, ທາດປະສົມໄດ້ລະລາຍແລະຄ່ອຍໆເຄືອບເມັດ PVC ໂພລີເມີ.ຫຼັງຈາກເຖິງອຸນຫະພູມທີ່ຕ້ອງການ, ເຄື່ອງປະສົມຈະຖືກປ່ອຍລົງໂດຍອັດຕະໂນມັດເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງເຮັດຄວາມເຢັນເຊິ່ງຫຼຸດລົງຢ່າງໄວວາອຸນຫະພູມປະມານ 50 ° C, ດັ່ງນັ້ນການຜະສົມຜະສານໄດ້ຖືກຖ່າຍທອດໄປສູ່ການເກັບຮັກສາລະດັບປານກາງ (4) ເຊິ່ງເຖິງແມ່ນວ່າອຸນຫະພູມແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຄວາມສອດຄ່ອງແມ່ນບັນລຸໄດ້.
ຫົວໃຈຂອງຂະບວນການ, extruder (5), ມີຖັງທີ່ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ, zoned ໃນທີ່ rotate ຄວາມແມ່ນຍໍາ "screws".screws extruder ທີ່ທັນສະໄຫມແມ່ນອຸປະກອນທີ່ສະລັບສັບຊ້ອນ, ອອກແບບຢ່າງລະມັດລະວັງກັບການບິນທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອຄວບຄຸມການບີບອັດແລະ shear, ພັດທະນາໃນວັດສະດຸ, ໃນທຸກຂັ້ນຕອນຂອງຂະບວນການ.ການຕັ້ງຄ່າ screw counter-rotating ຄູ່ທີ່ນໍາໃຊ້ໂດຍຜູ້ຜະລິດທີ່ສໍາຄັນທັງຫມົດສະເຫນີການປັບປຸງການປຸງແຕ່ງ.
PVC dryblen ຖືກວັດແທກເຂົ້າໄປໃນຖັງແລະ screws, ເຊິ່ງຫຼັງຈາກນັ້ນປ່ຽນການຜະສົມແຫ້ງເຂົ້າໄປໃນສະຖານະ "ລະລາຍ", ໂດຍຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມກົດດັນແລະການຂັດ.ໃນລະຫວ່າງການ passing ຂອງຕົນຕາມ screws, PVC ໄດ້ຜ່ານຈໍານວນຂອງເຂດທີ່ບີບອັດ, homogenise ແລະລະບາຍນ້ໍາ melt ໄດ້.ເຂດສຸດທ້າຍເພີ່ມຄວາມກົດດັນທີ່ຈະ extrude melt ຜ່ານຫົວແລະຊຸດຕາຍ (6) ທີ່ມີຮູບຮ່າງຕາມຂະຫນາດຂອງທໍ່ທີ່ຕ້ອງການແລະລັກສະນະການໄຫຼຂອງນ້ໍາ melt ໄດ້.ເມື່ອທໍ່ອອກຈາກ extrusion ຕາຍ, ມັນໄດ້ຖືກຂະຫນາດໂດຍການຜ່ານແຂນຂະຫນາດຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ມີສູນຍາກາດພາຍນອກ.ນີ້ແມ່ນພຽງພໍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ຊັ້ນນອກຂອງ PVC ແຂງແລະຖືເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງທໍ່ໃນລະຫວ່າງການເຮັດຄວາມເຢັນສຸດທ້າຍໃນຫ້ອງລະບາຍນ້ໍາທີ່ມີການຄວບຄຸມ (8).
ທໍ່ໄດ້ຖືກດຶງໂດຍຜ່ານຂະຫນາດແລະການດໍາເນີນການເຮັດຄວາມເຢັນໂດຍ puller ຫຼື haul-off (9) ດ້ວຍຄວາມໄວຄົງທີ່.ການຄວບຄຸມຄວາມໄວແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍເມື່ອອຸປະກອນນີ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພາະວ່າຄວາມໄວທີ່ທໍ່ຖືກດຶງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຫນາຂອງຝາຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ.ໃນກໍລະນີຂອງວົງແຫວນຢາງທີ່ຕິດກັນທໍ່ນັ້ນ, ການດຶງອອກແມ່ນຊ້າລົງໃນໄລຍະເວລາທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອໃຫ້ທໍ່ຫນາຢູ່ໃນພື້ນທີ່ຂອງເຕົ້າຮັບ.
ເຄື່ອງພິມ in-line (10) ຫມາຍທໍ່ໃນໄລຍະປົກກະຕິ, ມີການກໍານົດຕາມຂະຫນາດ, ຫ້ອງຮຽນ, ປະເພດ, ວັນທີ, ຈໍານວນມາດຕະຖານ, ແລະຈໍານວນ extruder.ເຄື່ອງຕັດອັດຕະໂນມັດ (11) ຕັດທໍ່ກັບຄວາມຍາວທີ່ຕ້ອງການ.
ເຄື່ອງລະງັບເປັນເຕົ້າຮັບຢູ່ໃນຕອນທ້າຍຂອງຄວາມຍາວຂອງທໍ່ແຕ່ລະຄົນ (12).ມີສອງຮູບແບບທົ່ວໄປຂອງເຕົ້າຮັບ.ສໍາລັບທໍ່ຢາງທີ່ມີວົງແຫວນຮ່ວມກັນ, mandrel ທີ່ສາມາດພັບໄດ້ແມ່ນໃຊ້, ໃນຂະນະທີ່ mandrel ທໍາມະດາແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບເຕົ້າຮັບທີ່ມີລະລາຍຮ່ວມກັນ.ທໍ່ວົງແຫວນຢາງພາລາຕ້ອງການ chamfer ສຸດ spigot, ເຊິ່ງຖືກປະຕິບັດຢູ່ໃນສະຖານີເລື່ອຍຫຼືຫນ່ວຍງານລະຄັງ.
ຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບໄດ້ຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ໃນພື້ນທີ່ຖືສໍາລັບການກວດກາແລະການທົດສອບຫ້ອງທົດລອງສຸດທ້າຍແລະການຍອມຮັບຄຸນນະພາບ (13).ການຜະລິດທັງຫມົດແມ່ນໄດ້ຖືກທົດສອບແລະກວດກາໂດຍສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານອົດສະຕາລີທີ່ເຫມາະສົມແລະ / ຫຼືສະເພາະຂອງຜູ້ຊື້.
ຫຼັງຈາກການກວດກາແລະການຍອມຮັບ, ທໍ່ໄດ້ຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ເພື່ອລໍຖ້າການຈັດສົ່ງສຸດທ້າຍ (14).
ສໍາລັບທໍ່ PVC (PVC-O) ຮັດກຸມ, ຂະບວນການ extrusion ແມ່ນປະຕິບັດຕາມຂະບວນການຂະຫຍາຍເພີ່ມເຕີມທີ່ເກີດຂື້ນພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ຖືກກໍານົດໄວ້ດີແລະຄວບຄຸມຢ່າງລະມັດລະວັງຂອງອຸນຫະພູມແລະຄວາມກົດດັນ.ມັນແມ່ນໃນລະຫວ່າງການຂະຫຍາຍການວາງທິດທາງໂມເລກຸນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງປົກກະຕິຂອງ PVC-O, ເກີດຂື້ນ.
ເວລາປະກາດ: 21-12-2022
