ການບີບອັດພາດສະຕິກແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເລື້ອຍໆໃນອຸດສາຫະກໍາພາດສະຕິກໃນທຸກມື້ນີ້ເພາະວ່າມັນສາມາດໃຊ້ໄດ້ແລະງ່າຍຕໍ່ການເຮັດວຽກ.ຂະບວນການ extrusion ພາດສະຕິກກ່ຽວຂ້ອງກັບການ melting ວັດສະດຸພາດສະຕິກ, ບັງຄັບໃຫ້ມັນເຂົ້າໄປໃນຕາຍເພື່ອຮູບຮ່າງເປັນ profile ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຕັດມັນຍາວ.ຂະບວນການແມ່ນທາງເລືອກທີ່ດີສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍທີ່ມີສ່ວນຂ້າມຄົງທີ່.ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາແລະອັດຕາການຜະລິດສູງເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກການຜະລິດທົ່ວໄປສໍາລັບຜະລິດຕະພັນເຊັ່ນ: ທໍ່, ແຜ່ນພາດສະຕິກ, ການປອກເປືອກສະພາບອາກາດ, ການສນວນສາຍແລະ tape adhesive.
ເຄື່ອງໃຊ້ສຕິກເກີ້
ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນຂະບວນການ extrusion ພາດສະຕິກ, ເຄື່ອງຈັກແລະການສະຫນອງທີ່ເຫມາະສົມຕ້ອງໄດ້ຮັບການ, ໂດຍສະເພາະເຄື່ອງ extruder ພາດສະຕິກ.ອຸປະກອນນີ້ແມ່ນເປັນເຄື່ອງຈັກງ່າຍດາຍທີ່ເປັນທໍາທີ່ສະດວກໃນຂະບວນການ extrusion ຈາກເລີ່ມຕົ້ນຈົນສໍາເລັດຮູບ.ອົງປະກອບຕົ້ນຕໍຂອງ extruder ພາດສະຕິກປະກອບມີ hopper, barrel, screw drive ແລະ screw drive motor.
ອົງປະກອບທີສອງທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດແມ່ນວັດສະດຸ thermoplastic ວັດຖຸດິບທີ່ມີຈຸດປະສົງສໍາລັບການ extrusion.ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງການດໍາເນີນງານ extrusion ແມ່ນອີງໃສ່ຢາງຢາງ (ລູກປັດແຂງຂະຫນາດນ້ອຍ) ເພື່ອອະນຸຍາດໃຫ້ການໂຫຼດງ່າຍດາຍແລະເວລາ melting ໄວ.ວັດສະດຸພາດສະຕິກທົ່ວໄປທີ່ໃຊ້ໃນຂະບວນການ extrusion ປະກອບມີ polystyrene ຜົນກະທົບສູງ (HIPS), PVC, polyethylene, polypropylene, ແລະ ABS.
ອົງປະກອບສຸດທ້າຍທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການ extrusion ພາດສະຕິກແມ່ນຕາຍ.ການຕາຍເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນແມ່ພິມສໍາລັບພາດສະຕິກ - ໃນການ extrusion ພາດສະຕິກ, ຕາຍອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການໄຫຼຂອງພາດສະຕິກ molten ໄດ້.ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວການຕາຍຈະຕ້ອງຖືກເຮັດເອງ ແລະອາດຈະຕ້ອງການເວລານຳໜ້າເພີ່ມເຕີມກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຂະບວນການຜະລິດ.
ຂະບວນການ Extrusion ພາດສະຕິກພິເສດ
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຈໍານວນຫຼາຍຮຽກຮ້ອງໃຫ້ຂະບວນການ extrusion ພິເສດເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ພຽງພໍຫຼືເລັ່ງຂະບວນການຜະລິດ.ຂະບວນການ extrusion ພິເສດທົ່ວໄປປະກອບມີ:
●Blown extrusion ຮູບເງົາ:ໃຊ້ເພື່ອຜະລິດຜະລິດຕະພັນຟິມພາດສະຕິກເຊັ່ນ: ເຄື່ອງໃຊ້ໃນຮ້ານຂາຍເຄື່ອງແຫ້ງ ແລະ ຖົງເກັບຮັກສາອາຫານ ການຕາຍໃນຂະບວນການນີ້ມີລັກສະນະເປັນຮູບຊົງກະບອກຕັ້ງຊື່, ດຶງເອົາພລາສຕິກທີ່ຫຼໍ່ຫຼອມຂຶ້ນເທິງເມື່ອມັນປະກອບ ແລະເຢັນລົງ.
●ການຮ່ວມ extrusion:ຊັ້ນຫຼາຍແມ່ນ extruded ໃນເວລາດຽວກັນ.ສອງຫຼືຫຼາຍກວ່າ extruders ໃຫ້ອາຫານປະເພດຕ່າງໆຂອງພາດສະຕິກເຂົ້າໄປໃນຫົວ extrusion ດຽວ.
●ເສື້ອກັນໜາວ:Extrusion ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຄືອບສິ່ງຂອງໃນການເຄືອບພາດສະຕິກປ້ອງກັນ.ການໃສ່ສາຍນອກ ແລະສາຍເຄເບີ້ນແມ່ນເປັນການໃຊ້ການໃສ່ເສື້ອຊ້ອນກັນຫຼາຍທີ່ສຸດ.
●ທໍ່ extrusion:ຄ້າຍຄືກັນກັບ extrusion ແບບດັ້ງເດີມ, ຍົກເວັ້ນຕາຍປະກອບມີ pins ພາຍໃນຫຼື mandrels ເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການຜະລິດຂອງວັດສະດຸພາດສະຕິກເປັນຮູ.
ຂະບວນການພື້ນຖານຂອງພລາສຕິກ Extrusion
ຂະບວນການ extrusion ພາດສະຕິກເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການວາງຢາງດິບເຂົ້າໄປໃນ hopper ຂອງ extruder.ຖ້າຢາງຂາດສານເຕີມແຕ່ງທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໂດຍສະເພາະ (ເຊັ່ນ: ຕົວຍັບຍັ້ງ UV, ຕ້ານການຜຸພັງ, ຫຼືສີ), ຫຼັງຈາກນັ້ນພວກມັນຈະຖືກເພີ່ມໃສ່ hopper.ເມື່ອຢູ່ໃນບ່ອນນັ້ນ, ຢາງພາລາມັກຈະຖືກດູດຊຶມຜ່ານຮູຄໍຂອງ hopper ລົງເຂົ້າໄປໃນຖັງຂອງ extruder.ພາຍໃນຖັງມີສະກູຫມຸນຍາວທີ່ສົ່ງຢາງຢາງໄປຂ້າງຫນ້າໃນຖັງໄປສູ່ການຕາຍ.
ໃນຂະນະທີ່ຢາງພາລາເຄື່ອນທີ່ຢູ່ພາຍໃນຖັງ, ມັນຈະຖືກອຸນຫະພູມສູງທີ່ສຸດຈົນກ່ວາມັນເລີ່ມລະລາຍ.ອີງຕາມປະເພດຂອງ thermoplastic, ອຸນຫະພູມຖັງສາມາດຢູ່ລະຫວ່າງ 400 ແລະ 530 ອົງສາຟາເຣນຮາຍ.ເຄື່ອງ extruder ສ່ວນໃຫຍ່ມີຖັງທີ່ຄ່ອຍໆເພີ່ມຄວາມຮ້ອນຈາກປາຍການໂຫຼດໄປຫາທໍ່ອາຫານເພື່ອເຮັດໃຫ້ການລະລາຍເທື່ອລະກ້າວແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການເຊື່ອມໂຊມຂອງພາດສະຕິກ.
ເມື່ອພາດສະຕິກ molten ໄປຮອດທ້າຍຖັງ, ມັນໄດ້ຖືກບັງຄັບຜ່ານຊອງຫນ້າຈໍແລະປ້ອນເຂົ້າໄປໃນທໍ່ອາຫານທີ່ນໍາໄປສູ່ການຕາຍ.ຫນ້າຈໍ, ເສີມດ້ວຍແຜ່ນເບກເກີເນື່ອງຈາກຄວາມກົດດັນສູງໃນຖັງ, ຮັບໃຊ້ການກໍາຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ອາດຈະມີຢູ່ໃນພາດສະຕິກ molten.porosity ຂອງຫນ້າຈໍ, ຈໍານວນຂອງຫນ້າຈໍ, ແລະປັດໃຈອື່ນໆສາມາດໄດ້ຮັບການ manipulated ຈົນກ່ວາການ melting ເປັນເອກະພາບເກີດຂຶ້ນເປັນຜົນມາຈາກປະລິມານທີ່ເຫມາະສົມຂອງຄວາມກົດດັນກັບຄືນໄປບ່ອນ.
ເມື່ອຢູ່ໃນທໍ່ອາຫານ, ໂລຫະ molten ຖືກປ້ອນເຂົ້າໄປໃນຮູຕາຍ, ບ່ອນທີ່ມັນເຢັນແລະແຂງ.ເພື່ອເລັ່ງຂະບວນການເຮັດຄວາມເຢັນ, ພາດສະຕິກທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃຫມ່ໄດ້ຮັບອາບນ້ໍາທີ່ຜະນຶກເຂົ້າກັນ.ໃນກໍລະນີຂອງ extrusion ແຜ່ນພາດສະຕິກ, ມ້ວນເຢັນທົດແທນອາບນ້ໍາ.
ເວລາປະກາດ: ຕຸລາ 25-2021
